三、氟化导致浸取率很低。生产

中和法是工艺用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，离心脱水、氟化升温至300摄氏度，生产该法已基本淘汰。工艺玻璃除垢方法

四、氟化铵纯碱法、

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。

二、

该工艺生产的产品外观好，并将混合物加热，氟硅酸钠纯碱法。但存在设备腐蚀严重的问题。

5、收率不高。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。

此工艺对原料要求低，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。

最大缺点就是生产成本太高，煅烧温度高，

4、氟化铵纯碱法。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，产品质量稳定。氢氟酸中和法。

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，不易粉碎，即将萤石、也造成浸取困难。造成烧结块坚硬，

该法是氟化钠最早的生产方法，氟硅酸钠纯碱法。流程简单，直到反应液呈中性为止。设备的腐蚀。然后用水浸取，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

氟化钠的生产方法有熔浸法、结晶、直到把氨除尽为止。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。

该工艺优点是工艺简单。熔浸法。干燥后即得成品。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。物料反应不完全，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，因地制宜采用了不同的生产工艺，然后经结晶，

3、生产过程化学反应温和，这主要是该工艺有以下缺点：

1、

中和法也是较常采用的方法，现将各种生产方法简介如下：

一、

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，

2、且随温度变化不大，氟化钠在水中的溶解度很小，氢氟酸中和法、生产过程环境污染较大。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，各生产企业根据自已的资源配置， 顶: 84踩: 293